Уобичајене грешке и решавање проблема са усисавањем машине за храњење
Грешке у вези са цевоводом
Пропуштање цевовода: цурење може утицати на усисавање и радну ефикасност вакуумског хранилице . Провери цевоводне везе и заптивке да би се осигурало да се не пропушта ваздух; Затегните цевовод и проверите притисак компримованог ваздуха да бисте осигурали да је то у опсегу 0.4-0.6 МПА .
Прекомерни преостали материјал у транспортном цевоводу: Разлог може бити да су хоризонтални преносни удаљеност и вертикална преносна висина превелика, што резултира материјалним остаком . решење је да дизајнира систем клиринга на цевовод и редовно чисти преостали материјали и редовно чисте преостали материјали и редовно очистите преостали материјали
Неуспех вентила
Неисправност вентила може резултирати немогућношћу да се правилно превози материјала . према принципу рада улагача, проверите да ли вентил прави правилно и замените истрошени прстен за заптивање вентила лептира .
Непоштовање у вези са усисавањем материјала
Није могуће апсорбује материјале, блокаду материјала, мале преношене капацитете: разлози укључују лоше материјалне карактеристике, лако лепљење и лоша флуидност; Замењени новим материјалима са значајним разликама у карактеристикама; Лоша ефекат уклањања прашине и смањено подручје филтрације . могу повећати вибрације, сумпор, мешање и други дизајн за побољшање проласка материјала; Подесите системе и цевоводе према различитим материјалима; Очистите филтерски елемент или крпу на благовремени начин .
Постоји акција усисавања, али нема усисавања или усисавања није глатко: проверите да ли постоји исецање ваздуха у испушни вентил на колекцији прашине пулса; Проверите да ли је горњи насловни поклопац усисне канте чврсто затворен и ако постоји цурење ваздуха у затвореном вентилу негативног цевовода притиска; Проверите да ли је филтер у пулсном прашину зачепљен прашином .
Остале грешке
Питање прашкаста: Проверите и замените оштећене елементе филтера или платнене кесе; Ојачати заптивање система за пуњење и повећати усисни вентил .
Ненормални недостатак материјала у усисавању машине за усисавање усисавања машине за обликовање: Проверите да ли су цеви на селекцијској станици правилно повезане .
Усисавање кашике на машини је празан, али додирни екран приказује недостајући или пуни материјал: Проверите да ли се фотоелектрични прекидач није усклађен или ако се вијци нису затегнути; Проверите да ли је уситњавач ваздухопловства прикључен; Проверите да ли је осетљивост фотоелектричног прекидача нормална и ако постоји оштећења .
Једном када је укључена струја, осигурач ће се растопити: Проверите да ли постоји кратак круг у маленоидним вентилима сваког вентила; Проверите који је део осигурања изгорело, а затим проверите онај део круга .
Приказује се екран осетљив на додир, али не може да покрене вентилатор: Проверите да ли је средњи релеј унутар електричне контролне кутије нормалан; Проверите да ли напајање има обрнуту фазу; Проверите да ли су прекидачи сваке усисне канте укључене и управљају њима у екрану подешавања; Проверите да ли је вентилатор преоптерећен .
Недовољни или ненормални материјали у канти за сушење: Проверите да ли нема сировина у канти сировина и додајте их кашици; Проверите да ли је микро прекидач микро усисавања на кантама за сушење функционише правилно .
Није способан за аутоматско усисавање: Проверите да ли су подешавања времена усиса и време за евакуацију тачна; Проверите да ли је извор компримованог ваздуха нормалан, на 4кг / цм ²; Проверите да ли је вентил за искључивање ваздуха, цилиндар за вентил за заштиту материјала и соленоидни вентил машина правилно функционишу .
Није могуће укључити: Проверите да ли трансформатор правилно функционише .
Уобичајене грешке и решавање проблема опште машине за храњење
Електрична грешка
Неуспјех за напајање или електрични квар: Извршите детаљну инспекцију опреме, ажурирање или поправак грешака електричних система .
Неуспјех у контролном систему: Ако постоје проблеми са ПЛЦ-ом, сензорима, прекидачима итд. ., потребно је прилагодити параметре управљачког система како би се осигурало стабилно деловање опреме ., контактирајте стручно особље за одржавање .
Погрешан мотор или управљачки програм: Проверите мотор и управљачки програм и поправите их или их одмах замените ако постоји квар .
Нестабилан рад
Лабава или оштећена механичка структура: Проверите механичку структуру, затегните лабаве делове и замените оштећене делове .
Мрлик у преносу: Такав као што су лабави појасеви, истрошени ланци, оштећени лежајеви, лоша месхинг, итд. ., релевантне компоненте треба прилагодити или заменити, а подмазивање треба да се одржава .
Непримјерени параметри подешавања система управљања: Поправите параметре прилагођавања система управљања како би се осигурало стабилно деловање опреме .
Нетачно храњење
Непросторни квар сензора или неправилно подешавање: Проверите да ли сензор правилно ради, подесите подешавања сензора како би се осигурала тачна откривање материјала .
Механичко подешавање уређаја за смернице Није успостављено: Подесите механички уређај за смернице да бисте осигурали тачан положај материјала .
Механичко хабање или лоше подмазивање: Замените истрошене делове, ојачати подмазивање и побољшати тачност храњења .
Бучан
Ношење или оштећење механичких компоненти: Проверите и замените истрошене или оштећене механичке компоненте .
Неуспјех система преноса: Бавите се неуспехом преносног система, као што су замена оштећених лежајева, подешавање преноса, итд. . и додавањем одговарајућих мазива .
Недостатак подмазивања или неуспеха подмазивања: Проверите систем подмазивања, напуните мазиво или поправите систем подмазивања .
прегрејати
Операција преоптерећења мотора или електричне компоненте: Проверите стање оптерећења моторних и електричних компоненти како бисте избегли операцију преоптерећења . ако је потребно, извршите лечење дисипације топлоте или замените компоненте са одговарајућом снагом .
Погрешан систем хлађења: Проверите вентилатор хлађења и остале компоненте система за хлађење и одмах их замените ако је оштећено .
Висока температура околине и лоше расипање топлоте: побољшати радно окружење опреме додавањем вентилационих или хладних уређаја .
Материјална блокада
Ако је стопа хранитеља материјала пребрзо или је количина материјала превелика: подесите стопу хране и износ да бисте избегли акумулацију материјала .
Неисправност сензора или спорог одговора: Проверите и поправите сензор да бисте осигурали благовремено откривање блокаде материјала .
Дизајн неразумне механичке структуре: Процијените и побољшајте механичку структуру, оптимизирајте материјал за преношење материјала .
